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SJ5780系列高精度智能螺纹轮廓扫描仪

所属分类：

螺纹综合测量机

SJ5780系列高精度智能螺纹轮廓扫描仪，是大量程、高精度的主动扫描式综合轮廓测量仪。该仪器X轴、Z轴采用独立运动系统，使用先进的两轴联动运动控制算法，可实现X、Z双轴联动扫描，测量时测针在工件表面做仿形运动扫描（主动扫描），既保持了恒测力，又保证了大的陡坡通过能力，工件调平操作简单，同时避免了崩针、挂针等问题。可以全量程大范围连续扫描，拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜调整，就可实现轻松测量。

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产品详情

可用于长轴类、筒类、曲面零件、丝杠、螺纹等高精度部件的内外径尺寸、内外轮廓形貌参数测量，非常适合航空、军工、船舶、高铁、新能源汽车、医疗等行业。该产品支持量程定制，适用于各行业领域的实验室或工作现场使用。

产品优势

螺纹和轮廓一体化测量

双向螺纹流程化操作，配合螺纹夹具自动找到拐点，简单方便。
螺纹全自动识别测针、夹具，避免操作失误引起撞针等问题。
仪器在各个运动轴都有进行保护，能有效的保护仪器，降低人员操作失误带来的损伤。
智能恒测力接触，双向电子测力10-150mN任意可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。
组合调节控制手柄，可快速完成载物台平移、X轴和Z轴定位和测杆上下角度摆动及速度分多级调节功能。
软件支持的单侧、双侧、内外4侧轮廓的扫描及轮廓分析。

百毫米超大量程爬坡测量

大量程200/300/400mm行程可选，持续长达数百毫米爬坡下坡能力，爬坡可达78°，87°智能下坡，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜，可以避免测针磕碰损伤。
Z轴独立运动设计，X、Z双轴联动扫描，具有恒测力和大陡坡通过能力。
采用高精度导轨系统，导轨直线度高，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作。
高性能伺服电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。
通过简单的标定操作，能对仪器参数和测针磨损进行补偿修正，使其满足高精度测量。

自动、批量、快速测量

对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量。
对于复杂的工件，可以指定工件的任意位置进行分段测量，并做成轮廓模板便于批量测量。
CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量，自动分析处理数据。
自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。

测量软件

螺纹模块

全自动检测圆柱螺纹工件、圆锥螺纹工件、工件内外孔径等各种内、外尺寸工件的综合参数，如作用中径、单一中径、基本中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数。自动生成被测螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表。也可以自定义螺纹标准尺寸公差。
可检测单头、多头螺纹的综合参数。
可检测梯形螺纹工件。
检测各种类国标及国际标准工件，支持客户定制用户标准，可根据客户需求选配标准。
将所有测量记录进行集中式管理。
按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。
可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。

轮廓模块

创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。
量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取最低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。
构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。
可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。
形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。
快速工具：坐标标准、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。
具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。
支持公差设置、合格判定。
支持.cnc .xml 共2种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。
支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。
支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。
支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。
将所有测量记录进行集中式管理。
按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。
可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。
可输出Word、PDF、Excel报表和TXT 、prf、dxf 文件。
支持CNC实时输出至excel 模版，可定制模版。
输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。
可以输出客户定义格式的Q-DAS文件。

典型应用

资源 1

丝杆同轴度

资源 4

螺纹检测

资源 8

梯形丝杆

资源 5

齿轮轮廓

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工件内外轮廓

企业微信截图_16822350001568

滚珠丝杆

技术参数

表1

型号			SJ5780-200	SJ5780-300		SJ5780-400
参数	测量范围	X轴	0~235mm（全程光栅）	0~325mm（全程光栅）		0~400mm（全程光栅）
		Z轴	0~235mm（全程光栅）	0~325mm（全程光栅）		0~400mm（全程光栅）
	最小分辨率		0.001μm
	扫描速度		0.1～2mm/s
	测量力		10-150mN
	爬坡能力		上坡78º，下坡87 º
	Y向工作台		移动范围25mm，工作台整体高度85mm（可选自动台）
螺纹测量	螺纹测量范围		内螺纹：M3~M200，外螺纹：M3~M200（根据配置选择范围）
	螺纹测量误差^*1 （大中小径）		≤±（4+L/100）μm，（L，长度，mm）
	螺纹螺距测量误差^*2		≤±(1 +L/100)μm，（L，长度，mm）
轮廓测量	直径测量范围		内：Φ3~Φ200，外：Φ3~Φ200（根据配置选择范围）
	直径测量误差^*3		≤±（3+L/100）μm，（L，长度，mm）
	轮廓度测量误差^*4		≤±（2 +L/100）μm，（L，长度，mm）
表面质量测量^*5	粗糙度测量参数		R粗糙度： Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo； P轮廓参数： Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax； W波纹度轮廓参数： Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc； Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准： GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002, DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994， JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。
	Ra测量范围		Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）
	滤波器		高斯滤波器、2RC滤波器，零相位滤波器
	取样长度		0.008、0.08、0.25、0.8、2.5、8.0、25mm可选
	评定长度		可根据测量长度自动计算取样长度的最大整数倍
	截止波长		0.25/0.8/2.5(mm) 或自定义cut-off
电源/功率			220V/380V±10%，50Hz±2Hz，150W
仪器尺寸（长×宽×高）			1200×500×980		1200×500×1180		1200×500×1180
仪器重量			100kg		200kg		200kg
工作环境			温度：20±5℃,相对湿度：10%~80%；振动速度均方根≤5μm/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。

注：*1和*2：此精度指标以测量标准螺纹环规和标准螺纹塞规的精度为准。

*3：此精度指标以测量光面环规和光面塞规的精度为准。

*4：此精度指标以测量标准量块的精度为准。

*5：此测量类型只有在选配粗糙度测针RO_12的前提下才可实现。